玻璃窯硅磚在碹頂中有哪些重要的優(yōu)勢

　　玻璃窯硅磚是玻璃熔窯的主要組成材料，它對玻璃質量、能源消耗以及產品成本都有決定性的影響。那么硅磚在碹頂中有哪些重要的優(yōu)勢呢?

　　玻璃熔窯熔化部和冷卻部的碹頂(包括拱角)，這些部位處于1600攝氏度的工作溫度下，使用在這些部位的耐火材料既要能夠承受高溫、荷重而又要承受堿蒸汽及配合料的沖刷作用，因此，用作頂部的耐火材料必須具備很高的耐火度、高的荷重軟化溫度及良好的耐蠕變性，而且導熱系數小，高溫下的耐火材料不能污染玻璃液，材質的容重也要較小，高溫強度好等特點。而高性能優(yōu)質高純玻璃窯硅磚正好具備以上的特點：

　　1、荷重溫度高接近其耐火度;

　　2、高溫下穩(wěn)定性好，耐壓強度高;

　　3、由于主要成分SiO2，含量>96%，與玻璃組成的主要元素成分相同，所以高溫條件下的侵蝕物基本不會污染玻璃液;

　　4、價格便宜。

　　因此在各種玻璃碹頂，高純優(yōu)質玻璃窯硅磚成為各玻璃生產制作過程中的首要選擇。

　　配合飛料和堿蒸汽與耐火材料的高溫化學反應所產生的化學侵蝕，以及由于物相遷移和溫度所產生的晶型轉化和組織結構致密性變化是造成碹頂磚損毀的主要原因。研究結果表明：碹頂用優(yōu)質玻璃窯硅磚，在窯爐高溫作用下的蝕變過程基本上是雜質遷移和雜相變所引起的，化學侵蝕和熔解作用基本可以忽略。相變和自凈化的作用，使窯爐運作帶逐漸改變性能，其高溫性能得到提高。