螺旋銑孔作為一種新型孔加工方式，具有切削過程平穩、刀具承受切削力小和一次加工即可滿足精度要求的優點。那么，傳統鉆削與螺旋銑孔加工工藝有什么不同呢？鑫騰輝數控雕銑機具有結構穩定性強、加工精度高、使用壽命長、可以對工件進行高速加工等特點，不管是銑孔還是其他，都能保

  高速銑削一般采用高的銑削速度， 適當的進給量， 小的徑向和軸向銑削深度，銑削時，大量的銑削熱被切屑帶走，因此，工件的表面溫度較低。隨著銑削速度的提高，銑削力略有下降，表面質量提高，加工生產率隨之增加。但在高速加工范圍內，隨著銑削速度的提高會加劇刀

氮化硅粉體作為多晶硅鑄錠用石英坩堝的脫模劑的應用，最早是日本UBE公司根據美國多晶硅鑄錠爐GTSolar公司的需求而推向市場的。隨著光伏多晶硅的發展，在2010年前，日本UBE與德國Starck在全球的光伏級氮化硅粉體市場一路高歌猛進，其價格也持續飆升，瘋狂的

在數控機床上加工零件時，切削用量都預先編入程序中，在正常加工情況下，人工不予改變，只有在試加工或出現異常情況時.才通過速率調節旋鈕或電手輪調整切削用量。因此程序中選用的切削用量應是最佳的、合理的切削用量。只有這樣才能提高數控機床的加工精度、刀具壽命和生產率，降

目前，世界鋼鐵業的大型化、連續化、低消耗已成為新潮流。隨著煉鋼爐的日益超高功率大型化，石墨電極的連接公差控制必須更為嚴格，以減少或消除冶煉過程中產生脫落、折斷等惡性事故，從而確保安全，降低消耗。很顯然，傳統的石墨電極與接頭加工精度概念已難以滿足這一迫切要求。電

機械加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數（幾何尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數之間偏差的程度。零件加工后實際幾何參數與理想幾何參數之間的符合程度即為加工精度。加工誤差越小，符合程度越高，加工精度就越高。加工精度與加工誤差是一個問題的兩種提法。所以，加工

一、往復切削： 往復切削辦法創立往復平行的切削刀軌，在步距運動期間保持持續的運動，沒有抬刀可以最大化的對材料進行切除，是最經濟、最省勁的切削運動。這種切削辦法順銑、逆襲并存，如果啟用操作的壁面清理，則會影響壁面清理的刀軌方向，以保持壁面清理是樸實的順銑或許逆