鈦合金這種材料原來都是用在高精密度的航天產品上，其中的鈦合金的加工更是做的非常的保密，現在來看隨著社會的進步，數控加工各種鈦合金材料都變得非常常見，鈦合金數控加工機床也逐漸變得常見了，鑫騰輝數控專門生產各種專用數控機床，可以加工鈦合金的數控機床我們已經有了多年的生產經驗，產品已經非常的成熟了，鈦合金數控加工機床價格咨詢136_998_99025。
  為什么我們認為鈦合金是一種難加工材料？因為對其加工機理和現象缺乏深刻的認識。只有弄明白了鈦合金加工的物理現象，才能做好鈦合金的加工。

1．鈦加工的物理現象
鈦合金加工時的切削力只是略高于同等硬度的鋼，但是加工鈦合金的物理現象比加工鋼要復雜得多，從而使鈦合金加工面臨巨大的困難。
2.大多數的鈦合金的熱導率很低，只有鋼的1/7，鋁的1/16。因此，在切削鈦合金過程中產生的熱量不會迅速傳遞給工件或被切屑帶走，而集聚在切削區域，所產生的溫度可高達1 000℃以上，使刀具的刃口迅速磨損、崩裂和生成積屑瘤，快速出現磨損的刀刃，又使切削區域產生更多的熱量，進一步縮短刀具的壽命。
切削過程中產生的高溫同時破壞了鈦合金零件的表面完整性，導致零件幾何精度下降和出現嚴重減少其疲勞強度的加工硬化現象。
3.鈦合金的彈性對零件性能來說可能是有益的，但是在切削過程中，工件的彈性變形是產生振動的重要原因。切削壓力使“彈性”的工件離開刀具和反彈，從而使刀具與工件之間摩擦現象大于切削作用。摩擦過程也會產生熱，加重了鈦合金導熱性不良問題。
加工薄壁或環形等易變形零件時，這個問題就更加嚴重，將鈦合金薄壁零件加工到預期的尺寸精度不是一件容易的事。因為隨著工件材料被刀具推開時，薄壁的局部變形已經超出彈性范圍而產生塑性變形，切削點的材料強度和硬度明顯增加。此時，按照原先確定的切削速度加工就變得過高，進一步導致刀具急劇磨損。“熱”是鈦合金難加工的“罪魁禍首”！

4. 適合鈦加工的刀具結構
鈦合金加工的焦點是熱，大量高壓切削液要及時準確地噴射到切削刃上，才能夠快速地將熱量移除。市場上有專門用于鈦合金加工的銑刀獨特結構。
  在數控加工行業里做常見的普通的材料加工的話，雖說容易一點，工藝難度都不大，但是這種類型的 加工往往不會有很高的加工費，做有難度的加工，做有技術含量的加工才是數控加工企業的盈利點。鑫騰輝數控專業生產各種型號的數控精雕機，數控精雕機價格咨詢電話136_998_99025。