在數(shù)控加工中有三種補(bǔ)償：這三種補(bǔ)償基本上能解決在加工中因刀具形狀而產(chǎn)生的軌跡問題，其中數(shù)控精雕機(jī)加工常用的三種補(bǔ)償方法主要分為：刀具長度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、夾具偏置補(bǔ)償?shù)龋敲催@三種補(bǔ)償在一般加工編程中的應(yīng)用有哪些呢？鑫騰輝數(shù)控一直致力于設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的數(shù)控機(jī)床廠家我們擁有精良的數(shù)控機(jī)床和創(chuàng)新的工藝工裝，贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可。下面由我們十五年數(shù)控經(jīng)驗(yàn)的老工程師帶大家了解數(shù)控精雕機(jī)加工常用的三種補(bǔ)償方法。

首先，刀具長度補(bǔ)償：

1．刀具長度的概念刀具長度是一個(gè)很重要的概念。我們在對一個(gè)零件編程的時(shí)候，首先要指定零件的編程中心，然后才能建立工件編程坐標(biāo)系，而此坐標(biāo)系只是一個(gè)工件坐標(biāo)系，零點(diǎn)一般在工件上。長度補(bǔ)償只是和Z坐標(biāo)有關(guān)，它不象X、Y平面內(nèi)的編程零點(diǎn)，因?yàn)榈毒呤怯芍鬏S錐孔定位而不改變，對于Z坐標(biāo)的零點(diǎn)就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的。

例如，我們要鉆一個(gè)深為50mm的孔，然后攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鉆頭和一把長為350mm的絲錐。先用鉆頭鉆孔深50mm，此時(shí)機(jī)床已經(jīng)設(shè)定工件零點(diǎn)，當(dāng)換上絲錐攻絲時(shí)，如果兩把刀都從設(shè)定零點(diǎn)開始加工，絲錐因?yàn)楸茹@頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件。此時(shí)如果設(shè)定刀具補(bǔ)償，把絲錐和鉆頭的長度進(jìn)行補(bǔ)償，此時(shí)機(jī)床零點(diǎn)設(shè)定之后，即使絲錐和鉆頭長度不同，因補(bǔ)償?shù)拇嬖冢谡{(diào)用絲錐工作時(shí)，零點(diǎn)Z坐標(biāo)已經(jīng)自動向Z+（或Z）補(bǔ)償了絲錐的長度，保證了加工零點(diǎn)的正確。

2.刀具長度補(bǔ)償?shù)墓ぷ魇褂玫毒唛L度補(bǔ)償是通過執(zhí)行含有G43（G44）和H指令來實(shí)現(xiàn)的，同時(shí)我們給出一個(gè)Z坐標(biāo)值，這樣刀具在補(bǔ)償之后移動到離工件表面距離為Z的地方。另外一個(gè)指令G49是取消G43（G44）指令的，其實(shí)我們不必使用這個(gè)指令，因?yàn)槊堪训毒叨加凶约旱拈L度補(bǔ)償，當(dāng)換刀時(shí)，利用G43（G44）H指令賦予了自己的刀長補(bǔ)償而自動取消了前一把刀具的長度補(bǔ)償。
3.刀具長度補(bǔ)償?shù)膬煞N方式

1）用刀具的實(shí)際長度作為刀長的補(bǔ)償（推薦使用這種方式）。使用刀長作為補(bǔ)償就是使用對刀儀測量刀具的長度，然后把這個(gè)數(shù)值輸入到刀具長度補(bǔ)償寄存器中，作為刀長補(bǔ)償。使用刀具長度作為刀長補(bǔ)償?shù)睦碛扇缦拢?br /> 首先，使用刀具長度作為刀長補(bǔ)償，可以避免在不同的工件加工中不斷地修改刀長偏置。這樣一把刀具用在不同的工件上也不用修改刀長偏置。在這種情況下，可以按照一定的刀具編號規(guī)則，給每一把刀具作檔案，用一個(gè)小標(biāo)牌寫上每把刀具的相關(guān)參數(shù)，包括刀具的長度、半徑等資料，事實(shí)上許多大型的機(jī)械加工型企業(yè)對數(shù)控加工設(shè)備的刀具管理都采用這種辦法。這對于那些專門設(shè)有刀具管理部門的公司來說，就用不著和操作工面對面地告訴刀具的參數(shù)了，同時(shí)即使因刀庫容量原因把刀具取下來等下次重新裝上時(shí)，只需根據(jù)標(biāo)牌上的刀長數(shù)值作為刀具長度補(bǔ)償而不需再進(jìn)行測量。

其次，使用刀具長度作為刀長補(bǔ)償，可以讓機(jī)床一邊進(jìn)行加工運(yùn)行，一邊在對刀儀上進(jìn)行其他刀具的長度測量，而不必因?yàn)樵跈C(jī)床上對刀而占用機(jī)床運(yùn)行時(shí)間，這樣可以充分發(fā)揮加工中心的效率。這樣主軸移動到編程Z坐標(biāo)點(diǎn)時(shí)，就是主軸坐標(biāo)加上（或減去）刀具長度補(bǔ)償后的Z坐標(biāo)數(shù)值。
2）利用刀尖在Z方向上與編程零點(diǎn)的距離值（有正負(fù)之分）作為補(bǔ)償值。這種方法適用于機(jī)床只有一個(gè)人操作而沒有足夠的時(shí)間來利用對刀儀測量刀具的長度時(shí)使用。這樣做當(dāng)用一把刀加工另外的工件時(shí)就要重新進(jìn)行刀長補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置。使用這種方法進(jìn)行刀長補(bǔ)償時(shí)，補(bǔ)償值就是主軸從機(jī)床Z坐標(biāo)零點(diǎn)移動到工件編程零點(diǎn)時(shí)的刀尖移動距離，因此此補(bǔ)償值總是負(fù)值而且很大。

其次，刀具半徑補(bǔ)償：

1.刀具半徑補(bǔ)償?shù)母拍钫袷褂昧说毒唛L度補(bǔ)償在編程時(shí)基本上不用考慮刀具的長度一樣，因?yàn)橛辛说毒甙霃窖a(bǔ)償，我們在編程時(shí)可以不要考慮太多刀具的直徑大小了。刀長補(bǔ)償對所有的刀具都適用，而刀具半徑補(bǔ)償則一般只用于銑刀類刀具。當(dāng)銑刀加工工件的外或內(nèi)輪廓時(shí)，就用得上刀具半徑補(bǔ)償，當(dāng)用端面銑刀加工工件的端面時(shí)則只需刀具長度補(bǔ)償。因?yàn)榈毒甙霃窖a(bǔ)償是一個(gè)比較難以理解和使用的一個(gè)指令，所以在編程中很多人不愿使用它。但是我們一旦理解和掌握了它，使用起來對我們的編程和加工將帶來很大的方便。

當(dāng)編程者準(zhǔn)備編一個(gè)用銑刀加工一個(gè)工件的外形的程序時(shí)，首先要根據(jù)工件的外形尺寸和刀具的半徑進(jìn)行細(xì)致的計(jì)算坐標(biāo)值來明確刀具中心所走的路線。此時(shí)所用的刀具半徑只是這把銑刀的半徑值，當(dāng)辛辛苦苦編完程序后發(fā)現(xiàn)這把銑刀不太適合要換用其他直徑的刀具，編程員就要不辭辛勞地重新計(jì)算刀具中心所走的路線的坐標(biāo)值。這對于一個(gè)簡單的工件問題不太大，對于外形復(fù)雜的模具來說重新計(jì)算簡直是太困難了。

一個(gè)工件的外形加工分粗加工和精加工，這樣粗加工程序編好后也就是完成了粗加工。因?yàn)榻?jīng)過粗加工，工件外形尺寸發(fā)生了變化，接下來又要計(jì)算精加工的刀具中心坐標(biāo)值，工作量就更大了。此時(shí)，如果用了刀具半徑補(bǔ)償，這些麻煩都迎刃而解了。我們可以忽略刀具半徑，而根據(jù)工件尺寸進(jìn)行編程，然后把刀具半徑作為半徑補(bǔ)償放在半徑補(bǔ)償寄存器里。臨時(shí)更換銑刀也好、進(jìn)行粗精加工也好，我們只需更改刀具半徑補(bǔ)償值，就可以控制工件外形尺寸的大小了，對程序基本不用作一點(diǎn)修改。
2.刀具半徑補(bǔ)償?shù)氖褂玫毒甙霃窖a(bǔ)償?shù)氖褂檬峭ㄟ^指令G41、G42來執(zhí)行的。補(bǔ)償有兩個(gè)方向，即沿刀具切削進(jìn)給方向垂直方向的左面和右面進(jìn)行補(bǔ)償，符合左右手定則；G41是左補(bǔ)償，符合左手定則；G42是右補(bǔ)償，符合右手定則。刀具半徑補(bǔ)償使用的左右手定則在使用G41、G42進(jìn)行半徑補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)特別注意使補(bǔ)償有效的刀具移動方向與坐標(biāo)。刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠鸬段恢煤苤匾绻褂貌划?dāng)?shù)毒咚庸さ穆窂饺菀壮鲥e(cuò)

最后，夾具偏置補(bǔ)償：

正像刀具長度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償一樣讓編程者可以不用考慮刀具的長短和大小，夾具偏置可以讓編程者不考慮工件夾具的位置而使用夾具偏置。

當(dāng)一臺加工中心在加工小的工件時(shí)，工裝上一次可以裝夾幾個(gè)工件，編程者不用考慮每一個(gè)工件在編程時(shí)的坐標(biāo)零點(diǎn)，而只需按照各自的編程零點(diǎn)進(jìn)行編程，然后使用夾具偏置來移動機(jī)床在每一個(gè)工件上的編程零點(diǎn)。夾具偏置是使用夾具偏置指令G54～G59來執(zhí)行的。還有一種方法就是使用G92指令設(shè)定坐標(biāo)系。當(dāng)一個(gè)工件加工完成之后，加工下一個(gè)工件時(shí)使用G92來重新設(shè)定新的工件坐標(biāo)系。

上面是在數(shù)控加工中常用的三種補(bǔ)償，它給我們的編程和加工帶來很大的方便，能大大地提高工作效率。如需了解更多數(shù)控加工小知識，歡迎聯(lián)系：數(shù)控雕銑機(jī)廠家：136_998_99025，鑫騰輝數(shù)控有專業(yè)的技術(shù)人員為您解決疑問。