特種陶瓷的優(yōu)越性能對各種工業(yè)設(shè)備，以及軍用裝備的性能的提升具有重要意義，但昂貴特種陶瓷材料的加工成本和本身材料的可靠性成為了束縛特種陶瓷應(yīng)用的“韁繩”。因此，要實(shí)現(xiàn)特種陶瓷的實(shí)用化和普及化，關(guān)鍵在于提高陶瓷的使用的可靠性，并且想辦法降低加工陶瓷材料的成本。鑫騰輝數(shù)控專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控機(jī)床，針對陶瓷材料的加工特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)出一款可以加工特種陶瓷材料的數(shù)控機(jī)床。陶瓷精雕機(jī)可以加工各種碳化硅，氮化硅，氧化鋯氧化鋁陶瓷材料。并且顯著的降低了加工的成本。

機(jī)床特點(diǎn)：

?高強(qiáng)度機(jī)床結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對各類硬質(zhì)陶瓷的磨削。

?全密閉分區(qū)設(shè)計(jì)，陶瓷磨削加工區(qū)和電器組件區(qū)分離，更好清理更好保護(hù)機(jī)床。

?雙層防護(hù)，Y軸采用不銹鋼防護(hù)板以及風(fēng)琴式防護(hù)罩雙層設(shè)計(jì)，有效防范陶瓷粉塵侵?jǐn)_。

?轉(zhuǎn)角雙開門，安全門開啟角度更大，方面拿取工件。

機(jī)床功能：

自動換刀系統(tǒng)：本機(jī)可選裝自動換刀系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備高速自動換刀功能，換刀速度快且刀庫容量大，能夠有效提升加工效率，節(jié)約人力成本。

24小時不間斷運(yùn)行：TC650陶瓷精雕機(jī)系列機(jī)床，能夠?qū)崿F(xiàn)24小時連續(xù)不間斷工作，充分利用每一分鐘，滿足用戶高負(fù)荷用機(jī)需求。

精密自動對刀：只需一鍵操作，即可完成刀具的自動對刀，方便快捷。

免編程打孔系統(tǒng)：自主研發(fā)的免編程打孔系統(tǒng)可以幫助用戶實(shí)現(xiàn)“傻瓜式”操作，無需通過CAD/CAM軟件編寫刀路，同時利用該系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)對陶瓷材料的銑牙。

產(chǎn)品實(shí)拍圖：

陶瓷精雕機(jī)的應(yīng)用：

      TC650陶瓷精雕機(jī)是一款專門針對特種陶瓷精密加工也研發(fā)的CNC數(shù)控機(jī)床。它主要的加工對象就是各類硬脆材料，如：氧化鋯、氧化鋁、碳化硅、氮化硅、氮化鋁、鎢鋼等等。這些材料目前主要應(yīng)用于5G通訊、航空航天、石油化工、醫(yī)療器械、紡織配件、手機(jī)蓋板等多個領(lǐng)域。

5G濾波器

      5G濾波器一般是陶瓷介質(zhì)，因此在生產(chǎn)這類濾波器的過程中就多了一道對陶瓷體的精密加工。這道加工工序離不開CNC機(jī)床，TC650陶瓷精雕機(jī)針對這道工序?qū)ｉT設(shè)計(jì)了一套高效快捷的“免編程”控制系統(tǒng)，大幅提升生產(chǎn)效率。

手機(jī)蓋板

       陶瓷手機(jī)蓋板是一種以氧化鋯為主要成分的陶瓷制品，它的硬度很高，要想對其進(jìn)行加工就必須有一臺合適的機(jī)床。TC650陶瓷精雕機(jī)系列就是一款非常合適的設(shè)備。

結(jié)構(gòu)陶瓷以及鎢鋼等

       結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷等陶瓷制品的種類繁多，他們的成分也根據(jù)產(chǎn)品的性能要求各有不同，加工時也要有不同的工藝，采用TC650陶瓷精雕機(jī)您一樣可以輕松搞掂。對于“鎢鋼”這類硬質(zhì)合金的加工同樣可以采用該設(shè)備進(jìn)行精密加工。

聯(lián)系方式：

東莞市望輝機(jī)械有限公司

聯(lián)系人：許先生

聯(lián)系電話：136_998_99025

廠址：東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂村瓦窯街35號

網(wǎng)址：m.cy008n.cn

   陶瓷作為一種硬脆材料，其加工方式主要以金剛石砂輪磨削為主，加工成本占到陶瓷部件總成本的60%～80%，部分甚至高達(dá)90%。因此，要降低陶瓷部件的成本關(guān)鍵在于降低其加工成本。為降低特種陶瓷的加工成本，在發(fā)展傳統(tǒng)機(jī)械加工的基礎(chǔ)上，ELID磨削加工、化學(xué)機(jī)械加工、電火花加工、超聲加工、激光/等離子加工、高壓磨料水射流加工以及各種復(fù)合加工工藝等先進(jìn)加工方法和加工工藝如雨后春筍，大大提高了陶瓷的加工效率并降低了加工成本。
  經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，陶瓷的性能得到顯著提升，加工成本已經(jīng)逐漸的在下降。為解決特種陶瓷的脆性問題，人們相繼提出了纖維增韌、晶須增韌、相變增韌、協(xié)同增韌及粒子強(qiáng)化等多種增韌強(qiáng)化措施，取得了很多非常有價(jià)值的研究成果。特別是納米技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使得陶瓷材料的強(qiáng)度、韌性和超塑性大幅度提高，為特種陶瓷的應(yīng)用開拓了新領(lǐng)域。此外，人們還受貝殼、竹、骨骼等天然生物材料的啟發(fā)，提出了仿生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概念，為陶瓷材料的強(qiáng)韌化提供了一條嶄新的研究和設(shè)計(jì)思路。

   為實(shí)現(xiàn)特種陶瓷的實(shí)用化和普及化，世界各國紛紛投入大量的精力進(jìn)行研究，其中最具代表性的為美國。美國自1993年起實(shí)施了一項(xiàng)為期5年的熱機(jī)用低成本陶瓷計(jì)劃，研究開發(fā)先進(jìn)的陶瓷制備工藝和質(zhì)量控制技術(shù)，以期在提高質(zhì)量和性能的同時，將陶瓷部件的成本降低一個數(shù)量級以上。從2000年開始，美國又實(shí)施了一項(xiàng)為期20年的美國先進(jìn)陶瓷發(fā)展計(jì)劃，該計(jì)劃旨在將基礎(chǔ)研究、應(yīng)用開發(fā)和產(chǎn)品使用幾個環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合在一起，力爭到2020年時使特種陶瓷能成為一種經(jīng)濟(jì)適用、性能可靠的首選材料，并廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)、航空、航天、軍事以及消費(fèi)品制造等領(lǐng)域。