陶瓷材料的快速數(shù)控加工，是比較困難的。使用專用的數(shù)控陶瓷精雕機(jī)，才能做到令人滿意的使用效果。鑫騰輝數(shù)控陶瓷精雕機(jī)可以加工各種陶瓷材料，像是氧化鋯，碳化硅，都是可以進(jìn)行精密加工的，數(shù)控陶瓷精雕機(jī)價(jià)格咨詢139_234_13250。

碳化硅陶瓷精雕機(jī)特點(diǎn)：

?針對碳化硅陶瓷的加工難點(diǎn)，優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)機(jī)床剛性。

?全密閉分區(qū)設(shè)計(jì)，陶瓷磨削加工區(qū)和電器組件區(qū)分離，更好清理更好保護(hù)機(jī)床。

?雙層防護(hù)，Y軸采用不銹鋼防護(hù)板以及風(fēng)琴式防護(hù)罩雙層設(shè)計(jì)，有效防范陶瓷粉塵侵?jǐn)_。

?轉(zhuǎn)角雙開門，安全門開啟角度更大，方面拿取工件。

機(jī)床功能：

自動換刀系統(tǒng)：具備自動換刀功能，實(shí)現(xiàn)快速換刀，提升加工效率。

精密自動對刀：只需一鍵操作，即可完成刀具的自動對刀，方便快捷。

自主研發(fā)智能控制系統(tǒng)：自本系統(tǒng)功能使用，能夠記錄刀具使用壽命、傻瓜式編程等實(shí)用功能，當(dāng)?shù)毒哌_(dá)到使用壽命時(shí)自動報(bào)警，讓您在加工碳化硅時(shí)更安心。

產(chǎn)品實(shí)拍圖：

碳化硅陶瓷精雕機(jī)的拓展閱讀：

      TC650碳化硅陶瓷精雕機(jī)是一款針對碳化硅、氮化硅等超高硬度材料加工而設(shè)計(jì)的一種新型cnc機(jī)床。根據(jù)碳化硅的加工特點(diǎn)，我們選用了轉(zhuǎn)速在每分鐘24000轉(zhuǎn)的中高速電主軸，這樣既能保證碳化硅加工時(shí)所需的足夠扭矩，同時(shí)又能避免因轉(zhuǎn)速過高而造成的刀具過度損耗的弊端。

碳化硅的應(yīng)用：

碳化硅陶瓷的熱傳導(dǎo)能力僅次于氧化鈹陶瓷。利用這一特性，可作為優(yōu)良的熱交換器材料。太陽能發(fā)電設(shè)備中被陽光聚焦加熱的熱交換器，其工作溫度高達(dá)1000～1100℃，具有高熱傳導(dǎo)性的碳化硅陶瓷很適合做這種熱交換器的材料，從試驗(yàn)情況來看，碳化硅陶瓷熱交換器的工作狀態(tài)良好。此外，在原子能反應(yīng)堆中碳化硅陶瓷可用作核燃料的包封材料，還可作為火箭尾噴管的噴嘴及飛機(jī)駕駛員的防彈用品。

此外，為了提高切削刀具的切削性能，20世紀(jì)以來，刀具材料經(jīng)過了高速鋼和硬質(zhì)合金兩次發(fā)展過程，目前正在進(jìn)入陶瓷刀具大發(fā)展的階段。新型陶瓷以其耐高溫、耐磨削的特點(diǎn)，已在20世紀(jì)初引起了高速切削工具行業(yè)的注意。陶瓷刀具具有高硬度、高耐磨性，因此便成為制造切削刀具的理想材料。目前，制造陶瓷切削刀具的材料主要有氧化鋁、氧化鋁-碳化鈦、氧化鋁-氮化鈦-碳化鈦-碳化鎢、氧化鋁-碳化鎢-鉻、氮化硼和氮化硅等。以這類材料制作的刀具沒有冷卻液也可以工作，比起硬質(zhì)合金來具有切削速度高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。目前，歐美各國都已廣泛使用陶瓷材料做鉆頭、絲錐和滾刀；原蘇聯(lián)確定了7000多個(gè)品種的合金刀具，用噴涂表面陶瓷涂層的辦法來提高車刀的工作速度和使用壽命。

聯(lián)系方式：

東莞市望輝機(jī)械有限公司

聯(lián)系人：許先生

聯(lián)系電話：139 234 13250

廠址：東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂村瓦窯街35號

網(wǎng)址：m.cy008n.cn

特種陶瓷材料一般都具有有限的熱膨脹系數(shù)、低密度、低斷裂韌性、高硬度、高彈性模量等特性，因此常被用于制作軸承、刀具、研磨球、閥門、承載梁等工程結(jié)構(gòu)材料，以及各種部件的硬質(zhì)涂層。對于容易受磨損影響的陶瓷工件來說，硬度測試是檢驗(yàn)其機(jī)械強(qiáng)度的關(guān)鍵，比如說軸承零件的硬度就對其性能有很大影響——這是因?yàn)檩S承的硬度會影響其耐磨性，而耐磨性差所導(dǎo)致的磨損會導(dǎo)致精密機(jī)械的精度大大降低。
關(guān)于“硬度”
“硬度”在應(yīng)用技術(shù)上的意思是一種材料受著另一種受力的更硬的物體壓入所呈現(xiàn)的阻力大小。通常礦物的宏觀硬度是按十級標(biāo)準(zhǔn)用莫氏硬度計(jì)確定。莫氏硬度中，每一種硬度高的礦物，都能用其尖刻傷前面的礦物。但因?yàn)槟嫌捕鹊牡燃墭O不均衡，通常除用莫氏硬度測定陶瓷硬度外，還會用顯微硬度計(jì)進(jìn)行測定。
顯微硬度試驗(yàn)是一種微觀的靜態(tài)試驗(yàn)方法，最常用的有維氏（Vickers）和努普（Knoop）兩種，它們均是通過光學(xué)放大，測出在一定試驗(yàn)力下的金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留的壓痕的對角線長度來求出被測物的硬度。具體可看下方介紹：
維氏測量法：
維氏硬度試驗(yàn)是將兩相對面夾角為136°（兩相對棱夾角為148°6’42’’）的金剛石正四棱錐壓頭，在一定的試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持一定的時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測量壓痕對角線長度，算出壓痕表面積，得出材料的維氏硬度值。
維氏測量法的優(yōu)點(diǎn)是荷重小，可測定細(xì)小的試樣壓痕；對樣品無損壞，缺點(diǎn)則是測量精度較低，誤差較大。
努普硬度測量法：
努普硬度試驗(yàn)基本原理是將兩長棱夾角為172°30’、短棱夾角為130°的底面為菱形的金剛石四棱錐體壓頭，在一定的試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持一定的時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測量壓痕長對角線的長度，算出投影面積，得出材料的努普硬度值。
努普硬度測量法的荷重也小，也可測定細(xì)小的試樣壓痕，但由于壓痕長，更易測量，因此測量精度較高，誤差較小。不過需要注意的是，材料和晶粒尺寸的幾何偏差是影響表面光潔度的重要因素。因此為了獲得適合硬度測試的表面質(zhì)量，建議先對測試樣品進(jìn)行研磨或精細(xì)拋光，以確保陶瓷材料中的硬度測試凹痕清晰可見。