陶瓷材料是未來生活當(dāng)中的必不可少的重要角色，就像是現(xiàn)在的5G建設(shè)，陶瓷濾波器就是現(xiàn)在的一個(gè)比較熱門的加工生產(chǎn)行業(yè)，5G陶瓷濾波器加工過程中需要用到的陶瓷加工專用精雕機(jī)，鑫騰輝數(shù)控專門成立研發(fā)小組針對陶瓷加工過程中的難點(diǎn)，加工速度慢，加工對機(jī)床的損耗嚴(yán)重等等，專門重新設(shè)計(jì)數(shù)控精雕機(jī)，陶瓷濾波器加工專用精雕機(jī)價(jià)格咨詢電話：139_234_13250。

機(jī)床特點(diǎn)：

?高強(qiáng)度機(jī)床結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對各類硬質(zhì)陶瓷的磨削。

?全密閉分區(qū)設(shè)計(jì)，陶瓷磨削加工區(qū)和電器組件區(qū)分離，更好清理更好保護(hù)機(jī)床。

?雙層防護(hù)，Y軸采用不銹鋼防護(hù)板以及風(fēng)琴式防護(hù)罩雙層設(shè)計(jì)，有效防范陶瓷粉塵侵?jǐn)_。

?專為5G濾波器研發(fā)的免編程打孔系統(tǒng)。

機(jī)床功能：

自動(dòng)換刀系統(tǒng)：本機(jī)可選裝自動(dòng)換刀系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備高速自動(dòng)換刀功能，換刀速度快且刀庫容量大，能夠有效提升加工效率，節(jié)約人力成本。

24小時(shí)不間斷運(yùn)行：TC650陶瓷精雕機(jī)系列機(jī)床，能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)連續(xù)不間斷工作，充分利用每一分鐘，滿足用戶高負(fù)荷用機(jī)需求。

在線檢測功能：精準(zhǔn)實(shí)時(shí)在線檢測產(chǎn)品尺寸，確保濾波器陶瓷體的加工精度

5G濾波器免編程打孔系統(tǒng)：自主研發(fā)的免編程打孔系統(tǒng)可以幫助用戶實(shí)現(xiàn)“傻瓜式”操作，無需通過CAD/CAM軟件編寫刀路，同時(shí)利用該系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)對陶瓷材料的銑牙。

產(chǎn)品實(shí)拍圖：

5G濾波器陶瓷精雕機(jī)的應(yīng)用：

      TC650 5G濾波器陶瓷精雕機(jī)是由陶瓷精雕機(jī)衍生出的一款非常有針對性的機(jī)床，我們都知道現(xiàn)在5G濾波器的制造過程中都或多或少的遇到了一些問題，該機(jī)針對濾波器的加工特點(diǎn)進(jìn)行了多項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，大幅提升濾波器陶瓷體的加工效率，目前該系統(tǒng)已經(jīng)獲得了多個(gè)用戶的肯定，詳細(xì)情況可直接聯(lián)系我們，聯(lián)系電話是13923413250。

5G濾波器

      5G濾波器一般是陶瓷介質(zhì)，因此在生產(chǎn)這類濾波器的過程中就多了一道對陶瓷體的精密加工。這道加工工序離不開CNC機(jī)床，TC650陶瓷精雕機(jī)針對這道工序?qū)ｉT設(shè)計(jì)了一套高效快捷的“免編程”控制系統(tǒng)，大幅提升生產(chǎn)效率。

手機(jī)蓋板

       陶瓷手機(jī)蓋板是一種以氧化鋯為主要成分的陶瓷制品，它的硬度很高，要想對其進(jìn)行加工就必須有一臺(tái)合適的機(jī)床。TC650陶瓷精雕機(jī)系列就是一款非常合適的設(shè)備。

聯(lián)系方式：

東莞市望輝機(jī)械有限公司

聯(lián)系人：許先生

聯(lián)系電話：139 234 13250

廠址：東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂村瓦窯街35號

網(wǎng)址：m.cy008n.cn

層狀陶瓷復(fù)合材料是以陶瓷材料為硬夾層，以氮化硼或石墨為軟夾層，并且通過燒結(jié)工藝制備出具有層狀結(jié)構(gòu)的陶瓷復(fù)合材料。層狀陶瓷復(fù)合材料具有較高的力學(xué)性能和良好的耐腐蝕性能和良好的抗高溫氧化性能等，已經(jīng)成為陶瓷材料增強(qiáng)和增韌的主要研究和發(fā)展方向。
層狀陶瓷復(fù)合材料的種類
以氮化硼為夾層的層狀陶瓷復(fù)合材料：AlN/BN，SiC/BN，Si3N4/BN，ZrB2-SiC/BN，HfC-SiC/BN。
以石墨為夾層的層狀陶瓷復(fù)合材料：SiC/石墨，ZrB2-SiC/石墨，HfC-SiC/石墨，Al2O3/石墨，TiB2/石墨。
陶瓷材料的成型方式
流延成型
流延成型是一種比較成熟的制備高質(zhì)量陶瓷薄層的方法。該工藝是將含有粘合劑的陶瓷漿料利用刮刀制成薄膜片層，然后把這些片層疊在一起進(jìn)行加壓，進(jìn)一步燒結(jié)成為層狀陶瓷復(fù)合材料。
該工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以進(jìn)行陶瓷基層狀復(fù)合材料的微觀和宏觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由刮刀高度控制陶瓷基片的厚度；缺點(diǎn)是由于不同粒徑和不同性質(zhì)的顆粒的分散性不同，無法制備成為較為復(fù)雜的材料。
注漿成型
同流延成型一樣，注漿成型是一種以水為主要溶劑的流態(tài)成型方法。成型前通過調(diào)節(jié)料漿的濃度、pH值等來調(diào)節(jié)粘度，使?jié){料具有良好的流動(dòng)性。在石膏模中交替倒入不同料漿，得到層狀泥坯。
該方法具有一次成型且無需粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn)，但漿料中的溶劑只能通過石膏模吸收和自然干燥兩種途徑而去除，因此時(shí)間較長。同時(shí)，坯體由于在成型過程中無外加壓力而使得密度和機(jī)械強(qiáng)度均較低。
軋膜成型
該法是將陶瓷粉料與有機(jī)粘合劑、溶劑、燒結(jié)助劑等置于兩輥軸之間進(jìn)行混煉，使各組份充分混合均勻，然后在兩軋輥間反復(fù)軋制，達(dá)到所需厚度。
該法通過高剪切作用打碎粉末團(tuán)聚，使粉末均勻化，減少缺陷。但由于坯料只在厚度方向和前進(jìn)方向受到碾壓，在寬度方向缺乏足夠的壓力，使有機(jī)物分子和粉料都具有一定的定向作用，成型的素坯在性能上存在各向異性。
電泳成型
在直流電場的作用下通過漿料中荷電質(zhì)點(diǎn)的電泳運(yùn)動(dòng)沉積基體或夾層材料坯體。由于水易電解，常用醇和酮類有機(jī)溶劑為分散介質(zhì)。坯體厚度由漿料濃度、材料介電性質(zhì)、電場強(qiáng)度、沉積時(shí)間等因素決定。
此方法得到的材料最小厚度可達(dá)2μm，且界面平整度達(dá)到亞微米級，可制備復(fù)雜形狀坯體，成型過程中無需使用有機(jī)粘合劑、增塑劑等。但由于工藝的特殊性，致使其所能應(yīng)用范圍受限。