數(shù)控精雕機(jī)已經(jīng)成了各種材料精密加工的最常用的數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床加工鎖使用的切削量三要素是指切削深度、進(jìn)給量和切削速度。有那個(gè)大神能把這里的三個(gè)用量掌握好了，基本上數(shù)控加工也就爐火純青了，鑫騰輝數(shù)控專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)的數(shù)控精雕機(jī)，為大家總結(jié)了數(shù)控加工切削用量三要素怎么選擇。大家可以做個(gè)簡(jiǎn)要的參考。

   切削深度也就是數(shù)控加工行業(yè)當(dāng)中傳說(shuō)的吃刀量，選擇切削深度的時(shí)候遵循下這個(gè)公式：ap=(dw-dm)/2(mm) dw=未加工工件直徑 dm=已加工工件直徑。當(dāng)然不能死搬硬套，要根據(jù)不同的材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。切削零件表層有硬皮的鑄、鍛件或不銹鋼等冷硬較嚴(yán)重的材料時(shí)，應(yīng)使切削深度超過(guò)硬度或冷硬層，以避免切削刃在硬皮或冷硬層上切削。
  切削深度的選擇：切削深度αp應(yīng)根據(jù)加工余量確定。粗加工時(shí)，除留下精加工的余量外，應(yīng)盡可能一次走刀切除全部粗加工余量。這不僅能在保證一定耐用度的前提下使切削深度、進(jìn)給量?、切削速度V的乘積大，而且可以減少走刀次數(shù)。在加工余量過(guò)大或工藝系統(tǒng)剛度不足或刀片強(qiáng)度不足等情況下，應(yīng)分成兩次以上走刀。這時(shí)，應(yīng)將第一次走刀的切削深度取大些，可占全部余量的2/3～3/4；而使第二次走刀的切削深度小些，以使精加工工序獲得較小的表面粗糙度參數(shù)值及較高的加工精度。

  進(jìn)給量的選擇是直接關(guān)系到加工的效率，加工工件的速度的。
  工件或工具每旋轉(zhuǎn)一周或往復(fù)一次，工件與工具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移，就是傳說(shuō)中的進(jìn)給量，單位為mm。切削深度選定之后，應(yīng)進(jìn)一步盡量選擇較大的進(jìn)給量。進(jìn)給量其合理數(shù)值的選擇應(yīng)保證機(jī)床、刀具不致因切削力太大而損壞，切削力所造成的工件撓度不致超出工件精度允許的數(shù)值，表面粗糙度參數(shù)值不致太大。粗加工時(shí)，限制進(jìn)給量的主要是切削力，半精加工和精加工時(shí)，限制進(jìn)給量的主要是表面粗糙度。
   切削速度的選擇：在進(jìn)行切削加工時(shí)，工具切削刃上的某一點(diǎn)相對(duì)于待加工表面在主運(yùn)動(dòng)方向上的瞬時(shí)速度,單位為m/min,。當(dāng)切削深度αp與進(jìn)給量?選定后，在些基礎(chǔ)上再選最大的切削速度，切削加工的發(fā)展方向是高速切削加工。
   所有的這三點(diǎn)要素的選擇都是要根據(jù)，需要加工工件的材料，加工工件的各種要求，都是選擇這三種要素的關(guān)鍵，都會(huì)對(duì)加工的速度加工效率產(chǎn)生影響，完全弄懂這三點(diǎn)你就是行業(yè)翹楚。鑫騰輝數(shù)控精雕機(jī)價(jià)格咨詢139-234-13250歡迎各界朋友到廠里參觀考察洽談業(yè)務(wù)。