隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，隨著精雕機(jī)行業(yè)的發(fā)展,精雕機(jī)得到了廣大范圍應(yīng)用。那么在日常操作中精雕機(jī)下刀方式您知道有幾種嗎？精雕機(jī)的在日常操作中精雕機(jī)下刀的方式分為四種，下刀方式可根據(jù)實(shí)際的不同的加工材料而下刀的。鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事數(shù)控精雕機(jī)研發(fā)與生產(chǎn)的廠家。我們有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員、工程師不斷研發(fā)出專(zhuān)用的精雕機(jī)，現(xiàn)在已經(jīng)推向市場(chǎng)的有專(zhuān)門(mén)加工石墨材料的石墨精雕機(jī)，專(zhuān)門(mén)加工陶瓷硬脆材料的陶瓷精雕機(jī)，努力打造中國(guó)最有影響力的精雕機(jī)生產(chǎn)廠家，鑫騰輝數(shù)控所有的數(shù)控精雕機(jī)配件都是有質(zhì)量保證的。我們專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員對(duì)精雕機(jī)的各項(xiàng)性能和注意事項(xiàng)都非常熟悉，以下總結(jié)了在日常操作中精雕機(jī)下刀方式。
    在日常操作中精雕機(jī)下刀方式分為輪廓下刀、螺旋下刀、豎直下刀、折線下刀四種。
   1、輪廓下刀
    精雕機(jī)選擇輪廓下刀時(shí)，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。是精雕機(jī)加工常用的下刀方式
   2、螺旋下刀
    間接下刀是精雕機(jī)螺旋下刀最好的方式，下刀路徑光滑，機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時(shí)不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時(shí)，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。
    3、豎直下刀
    直接下刀也就是精雕機(jī)豎直下刀，下距離短，加工效率高。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時(shí)容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用在軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過(guò)程中
    4、折線下刀
    折線下刀是螺旋下刀的補(bǔ)充，主要用于在狹窄圖形加工，在沒(méi)有小線段插補(bǔ)或螺旋線的機(jī)床上，折線下刀的效率比螺旋下刀效率高。選擇折線下刀時(shí)，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。  
    以上是在日常操作中精雕機(jī)下刀方式，在輪廓下刀、螺旋下刀、豎直下刀、折線下刀四種下刀方式中分析到不同的加工材料的下刀方式都不一樣。各種下刀方式都具有各自的優(yōu)勢(shì)，所以在日常操作中必須掌握各種下刀方式，掌握操作使用可以提高生產(chǎn)效率。鑫騰輝數(shù)控有限公司自成立以來(lái)，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的信譽(yù)、精湛的技術(shù)、質(zhì)量的保證和專(zhuān)業(yè)的服務(wù)贏得了廣大客戶(hù)的贊譽(yù)、信任和支持。我們的精雕機(jī)速度和精密度性能都是最優(yōu)質(zhì)的，可以提高很好的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。數(shù)控精雕機(jī)所有零件都是經(jīng)過(guò)高精度研磨加工，精度高，經(jīng)久耐用。數(shù)控精雕機(jī)廠家聯(lián)系電話：136 998 99025。我公司愿與國(guó)內(nèi)外客戶(hù)真誠(chéng)合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌。